電石爐上常用的耐火磚主要有高鋁磚

　　電石生產中離不開電石爐，而電石爐的運行又離不開耐火材料，耐火磚可以說是電石爐的靈魂所在。電石爐外殼一般為鋼板焊接而成，爐襯全部由耐火磚、耐火澆注料、冷搗糊組成。

　　電石爐在冶煉過程中，內部溫度非常高，基本處於2000~2200℃，而且冶煉好的電石液每隔1個小時左右流出一次。因此對爐襯使用要求非常高，尤其是爐門、爐嘴部位，所遭受的熱衝擊、侵蝕、以及氧化等最為嚴重。

　　在電石爐用耐火磚的選擇上，根據不同部位所處的工作環境，需要的耐火磚也有很大的區別，在電石爐上，常用的耐火磚有以下幾種：

　　1、高鋁磚

　　高鋁磚是耐火磚中最常見的材質磚型，主要采用優質的高鋁骨料、粉料以及各種添加劑等經成型後燒成而成。其耐火度為1750℃以上，具有耐高溫、抗熱震、抗渣性好等特點。被廣泛用於各種煉鋼爐、有色金屬爐、水泥窯、石灰窯等熱工設備中。在電石爐的應用上，高鋁磚主要被用於爐牆以及爐底的低溫非工作層。

　　2、自焙炭磚

　　自焙炭磚是電石爐中采用最多的炭素類耐火磚，自焙炭磚的耐火度非常高，在2200℃以上，具有耐高溫、抗渣侵蝕性強、耐衝刷耐磨、致密性高、整體性強等特點。自焙炭磚是采用優質的高溫無煙煤、石墨等主要原料，添加焦油、蒽油等經1750℃高溫煆燒而成。在電石爐的應用上，自焙炭磚被用於爐底高溫層。

　　3、氮化矽結合碳化矽磚

　　氮化矽結合碳化矽磚是采用綠色碳化矽、矽粉以及添加劑經成型後氮化燒製而成。氮化矽結合碳化矽磚具有抗氧化、耐高溫、耐堿侵蝕、耐磨、抗衝刷等性能特點，在電石爐爐牆、爐嘴部位應用，能夠有效的抵抗其惡劣的工作環境，延長使用周期。

　　電石爐上常用的耐火磚除了上述的三種常見類型外，還可以使用粘土磚、棕剛玉磚、剛玉磚等。當然除了定形產品，不定形產品也被廣泛的應用在電石爐上，例如：剛玉質耐火澆注料、高鋁質耐火澆注料、冷搗糊等，以及矽酸鋁纖維等保溫材料。合理的材料配置是電石爐能否安全長期運行的關鍵，在材料的選擇上，應根據實際的電石爐結構、大小及原料來進行設計配置。