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煉鋅礦熱爐中高鋁磚、鋁鉻磚的應用

發布時間:2019/7/17 16:00:35 點擊率:

  在鋅的冶煉過程中,爐襯材料要與熔融金屬、熔渣、爐氣接觸,這就要求耐火材料及砌體要有良好的抗渣性同時,爐襯材料為能適應鋅冶煉過程中的高溫,要求要有足夠的耐火度、荷重軟化溫度、以及耐衝刷性能。

  目前,多數廠家的煉鋅電爐主要采用炭磚及鋁鉻磚(俗稱鉻渣磚部分廠家在嚐試使用高鋁磚。這3種耐火材料的耐火度均能滿足電爐冶煉鋅的溫度要求,其抗渣性及經濟性比較見下表。

  炭磚、鉻渣磚和高鋁磚性能比較

  目前,煉鋅電爐爐底、爐牆渣線以下爐襯耐火材料選用有以下幾種形式:

  (1) 全部用炭磚,壽命可達4~5個月,缺點是其砌體磚縫抗渣性較差,容易出現爐底炭磚漂磚現象。形成一個低於熔體溫度的凝固假爐襯,可以極大限度地減少耐火材料的損耗,達到延長爐襯壽命、增加反應區的冶煉強度、提高生產率的目的。

  (2)全部用鉻渣磚,壽命可達4~5個月,缺點是造價高。

  (3)爐底用鉻渣磚、爐牆渣線以下用炭磚,壽命也可達4~5月,這種組合使用既可保證一定的爐襯壽命,又可適當降低爐襯造價。這種築爐材料組合使用較為適宜。

  (4)全部采用高鋁磚。目前僅有1~2廠家在嚐試,建議目前不宜采用。由於在冶煉過程為類似的鋅粉電爐上使用得十分成功,爐襯壽命可達10~12個月,同時造價很低,值得進一步研究和探索,如獲成功,是值得廣泛推廣應用的。


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